河南天豐糧油機械有限公司

物料由喂料機構送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調整。

A、初調：先合上閘，調整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm面粉機，兩邊彈簧壓力應一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉動手輪，調緊扎距，用手轉動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調節(jié)彈簧的壓力。

天豐糧機面粉機械廠家關于提高面粉機行業(yè)的發(fā)展質量幾點建議！

小麥是我們日常生活中為主要的農作物之一，也是人們主要的口糧。隨著人們對飲食質量要求的不斷提高，面粉機行業(yè)也在蓬勃發(fā)展周期，那么如何使整個面粉機行業(yè)的質量得以提高呢？

1.維護正規(guī)企業(yè)的利益規(guī)范面粉機行業(yè)的市場競爭，必須不斷的完善設備的標準才可加工出更好的產品面粉加工成套設備，提高整個行業(yè)的質量水平和技術水平，提高產品的競爭能力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術參數

各道皮磨的剝刮率必需與設計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結果會產生品質不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術特性一定要匹配合理。

三、設備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數

皮磨道數越多，分級越細，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質麥比軟質麥具有較好的工藝性質，硬質麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質麥，在研磨系統(tǒng)工藝設計中，好增加一道皮磨，加強對軟質麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

（2）取粉率取粉率是指物料經某道研磨后，經篩理，粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。

（3）測定用篩網的配備在測定剝刮率或取粉率時，檢驗篩通常配備與對應平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網。但各廠配備的篩網有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網。

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質，小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工，會減少其他設備的加工復合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質的國際通用標準，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。