河南天豐糧油機械有限公司

【面粉成套設備廠家介紹6F22系列磨粉機機器拆卸與調(diào)整】

天豐面粉成套設備廠家認為 ，為了使機器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，延長機器的使用壽命，必須對機器經(jīng)常進行保養(yǎng)、維修和調(diào)整。因此、操作人員必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)以及調(diào)整和保養(yǎng)程序面粉機。

（1）磨輥的拆卸

a、拆去機身右側(cè)的三槽輪。                                              

b、拆下機身右側(cè)的齒輪箱及20齒和50齒牙輪。

c、放松緊固螺釘，旋下調(diào)整手輪和簧包。

d、拆下快輥兩端軸承架。

e、拆去前蓋板。拆去左右四個鎮(zhèn)塊。

f、取出磨輥。

（2）磨輥安裝與拆卸相反。

（3）磨輥間隙調(diào)整。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮面粉加工成套設備。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

皮磨前路應采用小斜度、鈍排列、大角度,在細皮前路可大膽采用光輥;用來處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機操作上，道皮磨剝刮率對終小麥的出粉率的影響至關(guān)重要。在中路出粉工藝中，前路皮磨應大量造渣、造心，向后路分配物料，盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產(chǎn)大量麥渣、麥心，III皮，IV皮盡可能刮凈胚乳，保證麩皮完整，I皮只需將麥粒破碎3~5塊，剝刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。

5.清粉系統(tǒng)：對皮磨及其他系統(tǒng)前中路提取的麥渣、麥心、粗粉、進行提純、分級，再分別送往相應的研磨系統(tǒng)處理。

6.配粉系統(tǒng)：將不同小麥粉分別存放，再按一定比例進行搭配、營養(yǎng)強化和混合，配制成各種不同用途的成品小麥粉。

以上就是天豐糧機面粉機廠家為大家簡要接啥的石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置。以上就是天豐糧機面粉機廠家為大家簡要接啥的石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置。

（5）由于采用了中后路打麩、刷麩，麩粉的數(shù)量較多，質(zhì)量也較好。因此、將麩粉單獨用一倉平篩處理，提高了出粉率，若與其他物料混合篩理易影響篩理效率。

（6）由于吸風粉的成分比較復雜、粒度較細、粘性大，流動性較差，若單獨用一倉平篩處理，很難篩理，而與其他物料相混合，流動性變好易篩理。如果能采用震動園篩單獨進行篩理，其效果將會更好些。

2.面粉機成套設備研磨效果的評定

各道磨粉機的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進行評定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經(jīng)篩理，粗篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產(chǎn)管理中，常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時，由于入磨物中可能已含有較細小的物料，所以實際剝刮率應按下式計算：