河南天豐糧油機(jī)械有限公司

本文天豐石磨面粉機(jī)廠家將從成套面粉機(jī)和磨面機(jī)的原料、操作和設(shè)備方面對(duì)影響面粉出粉率的一些因素進(jìn)行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對(duì)出粉率的影響

1、小麥的品質(zhì)

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低石磨面粉加工設(shè)備,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級(jí)的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計(jì)工藝剝刮率嚴(yán)密吻合，否則會(huì)造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會(huì)引起麥皮破碎，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器，并通過(guò)輸入信號(hào)來(lái)控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門(mén)的開(kāi)閉，喂料輥的速度是無(wú)級(jí)調(diào)速面粉加工成套設(shè)備，可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度，每個(gè)物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置，當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時(shí)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還可以避免進(jìn)料過(guò)多卡住設(shè)備，造成設(shè)備的損壞。

5.清粉系統(tǒng)：對(duì)皮磨及其他系統(tǒng)前中路提取的麥渣、麥心、粗粉、進(jìn)行提純、分級(jí)，再分別送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。

6.配粉系統(tǒng)：將不同小麥粉分別存放，再按一定比例進(jìn)行搭配、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化和混合，配制成各種不同用途的成品小麥粉。

以上就是天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家簡(jiǎn)要接啥的石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置。以上就是天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家簡(jiǎn)要接啥的石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置。

面粉進(jìn)出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過(guò)提高小麥皮的可洗性，在小麥機(jī)械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強(qiáng)小麥的強(qiáng)度，雜質(zhì)和石磨面粉機(jī)再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機(jī)提供越來(lái)越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)一步提高了面粉的產(chǎn)量。