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石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下石磨面粉加工設(shè)備，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細(xì)磨，皮磨采用排列有序鋼齒輥進(jìn)行碾壓式的高壓大量取粉，并且磨粉機的運轉(zhuǎn)速度快、溫度高，速度為500～800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

4、心、渣磨調(diào)節(jié)不適當(dāng)

心、渣磨軋距大小取決與物料的粒度、流動性以及單位流量的高低。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥,配備相應(yīng)的松粉機面粉加工成套設(shè)備。理論上，軋距的大小不能大于研磨物料所留存的篩孔寬度?？s小軋距可以提高該道心磨的取粉率，但軋得過緊會引起磨粉機振動、磨輥溫度過高，影響面粉質(zhì)量。磨輥軋距過松，好的物料就從心磨系統(tǒng)平篩中作為篩上物，后作為細(xì)夫打包，降低面粉的出粉率。

4、不出麩皮，原因為主軸轉(zhuǎn)向不對，篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。

5、石磨面粉機不出粉或出粉少，原因為篩堵塞。

6、石磨面粉機機械電壓過低，配電線缺線，線路接觸不良，控制回路斷線，保險絲熔斷等，導(dǎo)致無法啟動。

經(jīng)過故障排查，小型石磨面粉機磨出的小麥、玉米、大米、小米等五谷具有出粉率高、面粉營養(yǎng)豐富、口感細(xì)膩香甜等特點，才能真正保留五谷所有營養(yǎng)。

（5）由于采用了中后路打麩、刷麩，麩粉的數(shù)量較多，質(zhì)量也較好。因此、將麩粉單獨用一倉平篩處理，提高了出粉率，若與其他物料混合篩理易影響篩理效率。

（6）由于吸風(fēng)粉的成分比較復(fù)雜、粒度較細(xì)、粘性大，流動性較差，若單獨用一倉平篩處理，很難篩理，而與其他物料相混合，流動性變好易篩理。如果能采用震動園篩單獨進(jìn)行篩理，其效果將會更好些。

K=（4-1）

式中：K—磨粉機的相對剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡化測定操作，可不計B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標(biāo)，下道皮磨的流量就會減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加，造成后續(xù)設(shè)備工作失常。