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供應(yīng):面粉機械設(shè)備_面粉機械設(shè)備供應(yīng)商(認(rèn)證企業(yè))

2024-03-12 09:15:02

故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié),一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%,實際生產(chǎn)中,大量小麥著水,考慮到各種影響因素,潤麥時間要長些,一般為

故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié),一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%面粉機械設(shè)備。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%面粉機,實際生產(chǎn)中石磨面粉機,大量小麥著水,考慮到各種影響因素,潤麥時間要長些,一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h;軟麥或夏季為16-24h。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié),一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%面粉機械設(shè)備。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%面粉機,實際生產(chǎn)中石磨面粉機,大量小麥著水,考慮到各種影響因素,潤麥時間要長些,一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h;軟麥或夏季為16-24h。皮磨前路應(yīng)采用小斜度、鈍排列、大角度,在細皮前路可大膽采用光輥;用來處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機操作上,道皮磨剝刮率對終小麥的出粉率的影響至關(guān)重要面粉加工成套設(shè)備。在中路出粉工藝中,前路皮磨應(yīng)大量造渣、造心,向后路分配物料,盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產(chǎn)大量麥渣、麥心,III皮,IV皮盡可能刮凈胚乳,保證麩皮完整,I皮只需將麥粒破碎3~5塊,剝刮率35%,取粉率3%-5%;II皮剝刮率45%~50%,取粉率5%~6%,III皮形成新渣,剝刮率是45%~55%,取粉率4%~6%,保證大限度有粗粒生成。

2、在末道皮磨使用打麩機或刷麩機,可有效地提高出粉率

有時在末兩道皮磨使用打麩機,對加工軟質(zhì)麥,清理麥皮上的胚乳,大限度地刷掉糊粉層和浮粉,對提高出粉率很有效。當(dāng)然,也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后,降低后路皮磨的負(fù)荷,有助于提高研磨效率.

3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機和撞擊磨的使用

如果前路心磨磨輥長度太短,好的物料會得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路,會影響到面粉的出粉率,甚至作為制粉車間的粗頭進入細麩皮,降低總粉率。

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級后物料的數(shù)量及分級的難易程度,合理的確定分級的先后次序,并配以合適的篩理長度,粗篩、分級篩要篩的充分,粉篩及不能篩不透,也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對出粉率的影響

也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外,磨輥的錐度,速比和噴砂對磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確,物料在整個長度內(nèi)就不能得到均勻研磨,會導(dǎo)致出粉率下降。

(2)精選機可視原料的好壞情況開或停,可是原料的好壞全部精選或部分精選。

(3)如賣錢采用二次加水,先經(jīng)洗麥機清洗著水,再經(jīng)電腦自控著水機著水,著水精度高且著水均勻。

(4)打麥機及凈麥如磨粉機錢均設(shè)置有磁選器,保證了打擊效果及設(shè)備的安全。

(5)毛麥倉及潤麥倉下均設(shè)置有配麥器,可對不同品種的小麥進行毛麥或凈麥搭配。

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