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2024-05-09 09:11:35
物料由喂料機構送出既落入兩軋之間,兩軋輥以1:2.5不同速度轉動研磨物料。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進行調整。
A、初調:先合上閘,調整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。
B、細調:用300mm長的薄紙條為入兩輥之間,轉動手輪,調緊扎距面粉加工成套設備,用手轉動三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。
C、使用中調整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調節(jié)彈簧的壓力。
石磨面粉機制粉過程中的系統設置
在使用石磨面粉機磨粉時,由處理同類物料設備組成的工藝體系稱為系統,通常一個系統中應設置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統設置:
使用石磨面粉機制粉過程一般設置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統。皮磨和心磨系統是制粉過程的兩個基本系統,其中每—道都配備一定數量的研磨、篩分設備。各系統的主要作用是:二、面粉機制粉工藝流程
該粉路全部采用國產設備,主要有石磨面粉機12臺、高方平篩5臺、清粉機4臺、臥式打麩機2臺、刷麩機2臺、撞擊松粉機15臺。
該粉路采用先進的功率,可同時生產1~3種基本面粉,或根據客戶要求靈活調節(jié)面粉的種類;總出粉率在75%左右,其特點如下:(1)該粉路為等級粉生產工藝,工藝系統設置比較完善,粉路較長,分級比較細,可適應加工軟質或硬質小麥。
(7)心磨系統的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設計較合理,實際生產時產量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設備工藝流程。
(7)心磨系統的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設計較合理,實際生產時產量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設備工藝流程。
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